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五指刮擦儀與百格刮擦儀使用區(qū)別五指刮擦測(cè)試儀測(cè)試儀廣泛用于汽車行業(yè)。主要檢測(cè)汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。除了材料和產(chǎn)品的開發(fā)，也適用于質(zhì)量的控制。五指刮擦/劃傷測(cè)試儀的設(shè)計(jì)是為塑料材質(zhì)評(píng)估、堅(jiān)硬材質(zhì)耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯、附加件和其它材質(zhì)的檢測(cè)本儀器滿足多種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)行程、運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)運(yùn)動(dòng)周期。

　　1.1 測(cè)試原理

　　五指刮擦測(cè)試儀試驗(yàn)：試驗(yàn)平臺(tái)上的試樣接觸五個(gè)刮指或1個(gè)塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)平臺(tái)移動(dòng)，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測(cè)試板等。技術(shù)參數(shù)：

　　1、行程范圍：10-200mm

　　2、速度范圍：10-200mm/s

　　3、速度緩沖：10±1mm

　　4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm

　　5、金屬刮擦頭材質(zhì)：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指，合理檢測(cè)受非常規(guī)定義物理形式(如刮、抓、刨削等)破壞的表面磨損情況。

　　6、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配選)質(zhì)量誤差不超出 1%另外可選配定制砝碼

　　7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852

　　1.2 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

　　此款符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　FORD FLTM BN 108-13

　　GMW 14698(B法)

　　FORD BO-162-01

　　GMN 3943

　　Nissan NES M0159

　　GB/T 2918，GB/T 6151，GB/T 8424.3，PV3952，BMW GS97034-2，BMW GS97034-9，GMN 3943-2003，F(xiàn)LTM BN 108-13，STD1024-3113，GMW 14698-A，GMW 14688

　五指刮擦儀與百格刮擦儀使用區(qū)別百格十字刮擦測(cè)試儀本儀器適用于各種汽車用內(nèi)飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測(cè)。

　　耐刮擦儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測(cè)試儀器，儀器集成國內(nèi)三個(gè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。

　　刮擦原理：

　　百格十字刮擦測(cè)試儀本測(cè)試方法是用來測(cè)試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物，采用不同材料的刮指，按照規(guī)定的方向、行程、速度，以一定的壓力作用于樣品表面，刮擦頭和樣品做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生單向的、非往復(fù)的直線刮擦軌跡，刮痕之間保持平行。zui終評(píng)定材料的刮痕感官等級(jí)，刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差，或樣品表面遭到損壞時(shí)的zui小刮擦力

　　此款多功能耐磨測(cè)試儀符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　GM 14688(A法)     

　　GM 14688(B法)

　　PV 3951

　　GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409

　　GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992

　　儀器特征：

　　1. 儀器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。

　　2. 刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置(砝碼及砝碼支撐桿)等。

　　3. 儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規(guī)格的刮指，能夠在不同負(fù)荷下實(shí)施勻速單向直線刮擦運(yùn)動(dòng)。

　　4. 采用嵌入式系統(tǒng)、人機(jī)界面操作對(duì)測(cè)試流程進(jìn)行自動(dòng)化控制，采用精密的伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng)，對(duì)于在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)下的刮擦速度控制具有決定性的作用。

　　5. 采用碳化鎢材質(zhì)做刮指，增加儀器適用壽命。

　　6. 采用鋁合金及不銹鋼材質(zhì)，外觀簡(jiǎn)潔輕便且耐腐蝕。